磁鐵礦磁選工藝流程早知道-宋陵

【宋陵選礦】通過選礦工作技術(shù)人員近幾年來的不斷努力，我國貧鐵礦選礦工藝技術(shù)方面已居國際領(lǐng)先水平，磁鐵礦選礦工藝也有了新的發(fā)展。20世紀(jì)50-70年代，處理貧赤鐵礦的主流技術(shù)是焙燒-磁選和單-浮選。生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)較差，鞍鋼東鞍山選礦廠是處理能力最大的貧赤鐵礦石浮選廠，精礦品位在62%以下，回收率小于70%，處理難選礦時，精礦品位小于59%，回收率僅46%左右。雖然經(jīng)過不斷攻關(guān)改造，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有所改善，但并沒有突破性的進展。2001年以來，鞍鋼齊大山鐵礦選礦分廠、齊大山選礦廠和東鞍山燒結(jié)廠率先實施“提鐵降雜”戰(zhàn)略，成功地研究出“連續(xù)磨礦-弱磁-強磁-陰離子反浮選”和“階段磨礦（球磨機）、精細分選、重-磁-陰離子反浮選”全套磁選工藝流程，并配合開發(fā)了新型高效陰離子捕收劑RA系列和MZ系列，在國內(nèi)首次成功地將陰離子反浮選技術(shù)工藝應(yīng)用于赤鐵礦選礦，在齊大山鐵礦選礦分廠取得精礦品位66.80%、SiO2含量3.90%、精礦回收率84.28%的指標(biāo)；在齊大山選礦廠取得精礦品位67.1%、SiO2含量4.50%、精礦回收率72%的指標(biāo)；東鞍山燒結(jié)廠鐵精礦品位也超過了65%，取得了歷史性突破。

磁鐵礦的選礦工藝技術(shù)在國內(nèi)外都達到了較高水平，20世紀(jì)60年代至90年代末期，磁鐵礦選礦的技術(shù)進步主要集中在磁分離設(shè)備和篩分設(shè)備方面。但是進入21世紀(jì)，隨著“提鐵降雜”戰(zhàn)略的實施，進一步提高磁鐵精礦質(zhì)量迫在眉睫。鞍鋼、齊大山、弓長嶺等選礦廠“提鐵降雜”技術(shù)改造的成功，使鞍鋼2002年高爐入爐原料（鐵精礦）鐵品位提高3.00個百分點，二氧化硅降低3.21個百分點，鐵精礦質(zhì)量達到或超過了進口鐵精礦，選廠總效益達3.41億元，煉鐵效益5.44億元，節(jié)能1.0億元，項目總效益9.58億元，同時增加了10億余噸可利用的鐵礦資源。目前我國太鋼尖山鐵礦、本鋼南芬和歪頭山鐵礦、武鋼金山店、舞陽選礦廠、攀鋼選礦廠、酒鋼選礦廠等大中型選礦廠和很過小型民營廠都在積極實施這一戰(zhàn)略，為我國鋼鐵行業(yè)的進步和經(jīng)濟效益的提高做出來重要貢獻。而鞏義市宋陵礦山機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)的選礦設(shè)備也被廣泛應(yīng)用于這些選礦廠和小型民營廠，都得到了用戶的好評。
                        

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