選礦設(shè)備網(wǎng)解析磁選段數(shù)和磁選流程間的密切關(guān)系
作者:Admin_sl 瀏覽: 發(fā)布時(shí)間:2013/08/16
選礦設(shè)備在我國(guó)工業(yè)發(fā)展中有著不可替代的地位,它為礦山開采提供強(qiáng)有力的支撐。但是,只有選礦設(shè)備,沒(méi)有選礦工藝,開采工作仍然不能開展,因?yàn)樗鼈兪窍噍o相成的。選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生,往往帶來(lái)選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的暢通和應(yīng)用。接下來(lái)我們宋陵選礦設(shè)備專家為大家講解的是磁選段數(shù)和磁選流程間的密切關(guān)系:
在一段和二段選礦中,尾礦中磁性部分的含量不超過(guò)1.5-5%,而在以后各段中不超過(guò)8%。其中的鐵含量從25-30%到60-62%。在這些產(chǎn)品中,磁鐵礦主要存在于細(xì)粒嵌布的連生體中。從選礦過(guò)程中分出這些連生體容易獲得較高質(zhì)量的精礦,將磁鐵礦回收到精礦中的磁選效率相當(dāng)高。
磁選階段精礦的磁性鐵回收率為98-99%。尾礦中磁性鐵含量不超過(guò)2%,只是在最后階段分選極細(xì)的磨礦物料時(shí)分離出的尾礦數(shù)量很少時(shí)((2-5%),磁性鐵含量提高到5-7%。
磁選機(jī)單位長(zhǎng)度生產(chǎn)能力與入選物料的粒度有關(guān)。磁選機(jī)作為磁鐵礦選礦設(shè)備的產(chǎn)品之一,對(duì)于粗粒物料,生產(chǎn)能力為15-40t/(m.h);對(duì)于細(xì)磨物料,生產(chǎn)能力為6-10t/(m.h)。采用研制的新型磁選機(jī),當(dāng)選別-0.074mm粒級(jí)含量達(dá)到60%和97%的物料時(shí),單位長(zhǎng)度生產(chǎn)能力分別增加到40-70t/(m.h)和15-25t/(m.h)。
磁選段數(shù)代表磁選流程的特點(diǎn)。在所有的磁選廠,磁鐵石英巖選礦流程均有至少三個(gè)濕式磁選段。隨著金屬礦物和非金屬礦物嵌布粒度的降低和精礦鐵品位的提高,磁選段數(shù)也要增加。例如,某采選廠最細(xì)粒嵌布的礦石采用五段流程進(jìn)行分選。按這種流程處理嵌布粒度較粗的礦石,并生產(chǎn)鐵品位65%以上的精礦。由于在礫磨機(jī)溢流中存在大量粗粒頑石而無(wú)法對(duì)球磨機(jī)溢流進(jìn)行二段和四段磁選,因此當(dāng)進(jìn)行無(wú)球磨礦時(shí),選礦廠采用兩段或三段磨礦流程。
鞏義宋陵礦山一直不斷的開拓進(jìn)取,不斷的科技創(chuàng)新,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),向著信息化智能化發(fā)展。使得選礦設(shè)備已達(dá)到先進(jìn)水品,歡迎有需要的朋友進(jìn)一步的洽談!
本文由選礦設(shè)備網(wǎng)提供http://www.qz10086.cn
上一篇:選礦設(shè)備網(wǎng)對(duì)低品位釩鈦磁鐵礦的弱磁選試驗(yàn)進(jìn)行分析
下一篇:選礦設(shè)備礦漿濃度對(duì)濕式磨碎環(huán)節(jié)的重要性