【宋陵資訊】對于磁性鐵精礦的脫硅反浮選(浮選工藝),泡沫產品中鐵礦主要損失于-25μm粒級中,磁場的應用可抑制細粒磁鐵礦的浮選,提高浮選的選擇性,可有效地控制鐵的損失。在容積為1.42m³浮選機的泡沫堰下安裝磁格柵,可達到這一目的。將磁系安裝在浮選柱的上部形成磁浮力場分選裝置,抑制反浮選時磁性礦物進入尾礦。磁浮選裝置中的磁力場可有效地抑制磁性礦物進入尾礦,提高了鐵精礦的回收率;同時脈沖磁力場減少了磁團聚引起的非磁性夾雜,提高了鐵精礦的質量。在一定的磁場條件和藥劑制度下,從磁鐵礦中反浮選脈石礦物,一次分選能夠使磁鐵礦品位從TFe65.43%提高到TFe69.00%以上,精礦回收率在95.00%以上,明顯優于單一的浮選工藝和常規磁選工藝。
這種工藝的原理是:磁性顆粒在分選區不斷地受到“分散-團聚-再分散-再團聚”的反復磁力作用,當磁性顆粒發生團聚時,在重力作用下向下運動,直到被排進精礦區;當磁性顆粒被分散時,脈石礦物脫離磁團,在藥劑的作用下被氣跑捕獲后上升到溢流槽,作為尾礦排出。最終結果表明:同等條件下,磁浮選裝置與浮選機相比精礦品位提高0.5%-1.0%,尾礦品位降低15%-20%,回收率提高5%-15%;磁浮選裝置與磁選機相比,可提高精礦品位,亦可提高回收率,綜合分選指標基本相當,但明顯高于磁選機的分選指標。
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