選礦設(shè)備精礦焙燒中的注意事項

      選礦設(shè)備精礦的破碎在夏季時進人工廠的精礦，如是在空氣中已干燥的精礦，則不需什么預(yù)備處理，只要經(jīng)破碎機疏散后就可直接作為焙燒爐料。在氣候寒冷地區(qū)冬季的精礦中有凍結(jié)礦，此種凍結(jié)礦在焙燒前須要進行破碎和解凍。破碎凍結(jié)礦的破碎機目前尚無結(jié)構(gòu)很滿意的。現(xiàn)時常用帶釘?shù)膯屋S破碎機。大塊料裝入破碎機之后，在軸轉(zhuǎn)動時被軸上釘鉗住，并撞擊到破碎機的不動壁上，將塊礦擊碎。凍結(jié)礦大于300毫米時，用手選出，然后人工錘碎。因此為使精礦解凍及疏散，最好在儲礦舍內(nèi)先用蒸汽加熱，然后再破碎。精礦的干燥浮選所得精礦含有8～15%的水分。為了避免與精礦一起運輸大量水分，且在冬季時避免精礦凍結(jié)，故精礦須要在選礦廠內(nèi)進行干燥。當(dāng)含水多的(超過8%)濕精礦進入冶金工廠之后，如直接運往焙燒，往往會粘結(jié)于儲礦槽內(nèi)，對精礦運儲甚為不便。同時當(dāng)精礦含有大量水分時，在焙燒過程中首先要除去這些水分，這就降低焙燒爐的生產(chǎn)率。此外含有大量水分的精礦在焙燒爐內(nèi)有時易結(jié)塊，造成塊料表面焙燒而內(nèi)部未焙燒，使焙燒質(zhì)量惡化。為此在冶金工廠內(nèi)必須有特備的干燥設(shè)備。在焙燒前將精礦預(yù)先進行干燥以驅(qū)除精礦中過多的水分。精礦干燥應(yīng)用不同構(gòu)造的設(shè)備。通常應(yīng)用的干燥設(shè)備是干燥窯。
      干燥窯是一種最簡單的機械干燥形式。它系長的圓筒窯，窯由鍋爐鐵板做成，不要耐火襯。窯長10-15米，直徑1.5～2.5米。窯身向精礦運動的方向與水平成3-5。傾斜為了使料得到混合與攪動，在窯的內(nèi)面設(shè)有縱向葉槳式的揚板，它起著揚料與卸料的作用。當(dāng)窯轉(zhuǎn)動時精礦被葉槳抬起，達到頂點時又通過熱氣流倒下來。
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